Новости о продуктах
Возобновление службы пресс-форм благодаря интеллектуальным технологиям производства: лазерная наплавка открывает новую эру передового производства пресс-форм.
В условиях растущей конкуренции в автомобильной промышленности состояние и характеристики пресс-форм напрямую определяют качество штампованных деталей, эффективность производственных линий и конечное качество автомобилей. Сталкиваетесь ли вы с остановками и утилизацией пресс-форм из-за износа, царапин и коррозии?
Репортаж с места событий: лазерная наплавка внутренней стенки отверстия для штифта кронштейна планетарной передачи – свидетельство искусства промышленной реставрации.
В 7:30 утра наша техническая бригада проехала по влажному бетону завода и припарковалась перед цехом тяжелой механической обработки заказчика. Сегодня мы выполняли лазерную наплавку внутренней стенки отверстия для штифта критически важного компонента оборудования — рамы планетарного механизма.
Оборудование для лазерной закалки экспортируется во Вьетнам, что способствует модернизации местной обрабатывающей промышленности.
Недавно партия высокоточного оборудования для лазерной закалки, разработанного в сотрудничестве с нашей компанией, официально отправилась во Вьетнам. Это знаменует собой значительный прорыв на рынке Юго-Восточной Азии и свидетельствует о дальнейшем международном признании нашей передовой технологии лазерной обработки поверхностей. Это оборудование придаст новый технологический импульс промышленному производству Вьетнама.
Лазерная закалка: технологическая инновация для покрытия корпуса валка твердой броней.
В современном промышленном производстве вальцовое оборудование, такое как вальцы, конвейерные валы и сушильные цилиндры, служит основой производственных линий. Эти компоненты постоянно подвергаются воздействию огромного давления, интенсивного трения, высоких температур и агрессивных сред. Качество поверхности этих компонентов напрямую определяет эффективность производства, качество продукции и срок службы.
Анализ применения технологии лазерной наплавки для восстановления деталей, вышедших из строя из-за механических повреждений, в горнодобывающей промышленности.
В области горнодобывающей техники экстремальные условия труда остаются основной проблемой, препятствующей стабильной работе оборудования. Подземные горные выработки ограничены и узки, а высокая концентрация пыли постоянно разрушает поверхности оборудования.
Анализ типов и характеристик материалов, пригодных для технологии лазерного гашения.
Материалы из черных металлов (в настоящее время наиболее распространенное применение)
1. Средне- и высокоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,3%~0,8%), типичные материалы: сталь 45 (высококачественная среднеуглеродистая конструкционная сталь), обозначаемая как S45C в стандартах JIS, ASTM 1045/080M46 и DIN C45, представляет собой высококачественную углеродистую конструкционную сталь со следующим химическим составом:
Применение и разработка технологии лазерного поверхностного охлаждения в термообработке автомобильных пресс-форм.
В условиях стремительного развития автомобильной промышленности и постоянного совершенствования производственных возможностей автомобильные пресс-формы стали важнейшим технологическим оборудованием в автомобилестроении. Их качество и характеристики напрямую определяют точность, срок службы и эффективность производства автомобильных компонентов.
Принцип, характеристики и применение технологии лазерного гашения
Лазерная закалка — это передовой процесс, использующий высокоэнергетические лазерные лучи для нагрева поверхности материала за пределы точек фазового перехода. По мере естественного охлаждения материала аустенит превращается в мартенсит, образуя на поверхности изделия упрочненный слой с исключительной твердостью и износостойкостью.
Технология лазерной наплавки: экологичная инновация, оснащающая нефтехимическое оборудование «высокоэффективной броней».
В нефтехимической промышленности, секторе, имеющем решающее значение для национальной энергетической безопасности и являющемся основой для развития базовых отраслей промышленности, долгосрочная и стабильная работа производственного оборудования является залогом эффективной и безопасной работы. Однако экстремальные условия эксплуатации — высокие температуры, высокое давление, сильная коррозия и эрозия под воздействием среды — постоянно испытывают на прочность основное оборудование.
Лазерная наплавка: экологичная технология регенерации, которая обеспечивает «сверхпрочную броню» угольных двигателей.
Под землёй угольных шахт гидравлические опорные колонны в полностью механизированных системах добычи колеблются под давлением в 10 000 тонн, желоба скреперных конвейеров трутся о угольную пустую породу, а гидравлические цилиндры с трудом справляются с работой во влажной и коррозионной среде.